要知道，自粘是（shì）同種未硫（liú）化膠料貼（tiē）合並停放一定（dìng）時間（jiān）後產生的融為一（yī）體的現象，它是（shì）兩個粘合表麵的橡膠（jiāo）大（dà）分子（zǐ）通過（guò）分（fèn）子熱運動相互擴散滲透的結果，所以自粘性是未硫化膠獨有的特性，也是矽橡膠自粘帶（dài）的基本特征。

　　 對於矽橡膠自粘帶來說，自粘性在成型過程中（zhōng）很重要，它對橡膠加工有利（lì）也有弊,它為各製（zhì）品的貼合成型提供粘（zhān）合力,保證貼合部位（wèi）牢固；;但（dàn）有的工（gōng）序（xù）環節（jiē）中不需（xū）要自粘（zhān），為了防止粘合，還要（yào）使用隔離劑。

　　在製作矽橡膠自粘帶的時候，未硫（liú）化膠相互接觸時，界麵處相互滲透和擴散（sàn），這種分子尺（chǐ）度的相互（hù）擴散經過一定時間後（hòu）使兩層膠（jiāo）融為一體。在理想情（qíng）況下，其粘合力可達到膠料自身強度，從而保（bǎo）證硫化後產品整體性能的均勻。

　　當矽橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時,界麵處的橡膠（jiāo）大分子鏈在相互糾纏過程中因熱運動（dòng）而形成空（kōng）穴，這時候就會（huì）容許其相鄰分子鏈以鏈段規模擠入空隙之中，隨著時間的延長（zhǎng）而終融為一（yī）體。

　　對不（bú）同膠種而言，由於空穴的容（róng）積、截麵積和每個聚（jù）合單位的穴數不同，也會導致其自粘力不同。一般（bān）情（qíng）況下空穴（xué）的容積越（yuè）大，穴數（shù）越多，自粘力水平越高。所以要想（xiǎng）提高矽橡膠（jiāo）自粘帶的自粘性的話，就可以從增加（jiā）材料空穴的容積（jī）入手。