本機工作原理是空氣通過濾清器進入加熱器，交換成熱空氣，進去（qù）幹燥室頂部的熱空氣分配器，使空氣（qì）均勻（yún）呈旋轉狀或（huò）平行（háng）軸（zhóu）線進入幹燥室。料液需經過篩後由高壓泵送至設在幹燥室頂中心的噴嘴，將料液均勻的霧化，使（shǐ）液滴的（de）表麵（miàn）積大（dà）大（dà）增（zēng）加，與熱空氣相（xiàng）遇接觸，使水份迅速蒸發，在（zài）極短的時（shí）間裏幹燥成為顆（kē）粒（lì）產品（pǐn），大部分產品由設在塔底部出料口收集，廢氣和微小（xiǎo）粉粒經旋風分離器分離，成品由旋風（fēng）分離（lí）器下端收（shōu）集筒收（shōu）集，廢氣由抽風機排出。

本機是（shì）采用並流壓力形（xíng）式達到幹燥造粒，因此用戶科根據自己的需要產（chǎn）品顆粒（lì）的大小，加以調節噴液（yè）量和（hé）噴嘴孔徑及料液濃度（dù）或（huò）適當工藝加之的添加劑，使之（zhī）達到自己所需的粒度要求。

本機特點是由於噴嘴將料液均勻的霧化，使料液形成極細的霧滴，使共（gòng）霧化後麵積（jī）大大（dà）增加，整個幹燥過程（chéng）又在瞬間（jiān）完成。因此其幹（gàn）燥時間短，能保證物料（liào）原有的特征。另機組的筒身，筒道和所接觸物料部件均采用1CR18NI9TI的不鏽鋼材料製作，因此產品有不受其製作材料的影響而（ér）引起汙染，生產出不（bú）合格產品。

本機通常可用於固含量（liàng）40～60％的料液進行噴（pēn）霧，液可適應某些含（hán）固量大或小的特殊物料進行噴霧幹燥，一次性成顆粒產品。大部分物料經噴（pēn）霧幹燥後收集成品，不再需要進行粉碎和篩選，既簡化了（le）生產工藝流程，又減少了生產工序。