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幹燥設備定製熱線
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RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性,根據物料熔融態時的粘度範圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻(yún)在其下(xià)方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷(lěng)卻作用下,使(shǐ)物料在輸送、移運過程中得到冷(lěng)卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒(lì)機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻(què)使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋(xuán)轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝(zhuāng)卸和更換產品(pǐn)快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠(dìng)粒,提高生產率,增加生產利潤。且能消除粉塵,改善了環境(jìng),顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可靠(kào)的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產(chǎn)品(pǐn)十分(fèn)均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩定(dìng)、無(wú)熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結(jié)構(1)
根據加(jiā)工(gōng)產品的熔點(凝固(gù)點)、物料溫度(dù)粘度及冷(lěng)卻效果的(de)不同,來選擇輸送速度及(jí)機(jī)頭轉速,以免影響生產能(néng)力及粒狀質量。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒(lì)模頭造粒,采用回轉式鋼帶連(lián)續進行,通(tōng)過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
該機主要由落料模造粒成(chéng)型機頭(tóu),冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀(dāo)等組(zǔ)成。落料模造粒機(jī)頭主要由機頭模套(tào)和機頭芯軸(zhóu)等組成。噴淋冷卻(què)係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要(yào)由減速(sù)箱(減速器(qì))調速(sù)電機等組成。
本產品適(shì)用於熔(róng)點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料,以及(jí)有“過冷結晶”特性的物料。
技術要求
物料必須過濾固體雜質不得進入(rù)造粒機頭內,否則會造成(chéng)機頭磨損或堵塞,影響造(zào)粒質量。
溫度控製應根據熔(róng)點溫度來定,保溫要求(qiú)溫度變化不得超過(guò)±3℃。冷卻係統應加濾網,冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好(hǎo)、產量高)。
概述
本產品(pǐn)是一種新型(熔(róng)融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻(què)變固體,溶點範圍在50℃~300℃的物料均可(kě)造粒成型。無灰塵(chén),改善了生產環境;並有一定(dìng)經濟價值(zhí)(節能,包裝容(róng)器經濟),更換產品快,製成顆粒產品美觀,均勻近半球型粒狀,無熱應(yīng)力(lì);顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存,又便於用戶計量,混合或再熔(róng),能連續化生產。從進料(liào)到(dào)包裝,減輕體力勞動,具有無級(jí)調速,流量可調,操作(zuò)方便。用於石油,精細化工等行業(yè)。 一機多用造條狀,切塊,片狀;有毒物料可作封團式。
型號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳熱(rè)麵積(m2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主/輔電機(jī)功率(lǜ)(kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸(mm) | 5600×1200 ×1800 | 7200×1200 ×1800 | 8800×1200 ×1800 | 10050×1200 ×1800 | 7200×1700 ×1800 | 8800×1700 ×1800 | 10050×1700 ×1800 | 14800×1700 ×1800 |
生產能力(lì)(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
多年來設計的(de)設備(bèi)涉及化工、農藥、電子、礦業、食品、染料、醫藥等領域
定製(zhì)流(liú)程
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