◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機（jī）理屬熱傳導，傳（chuán）熱（rè）方向在整個操作周（zhōu）期中（zhōng）保持一致，除蓋散（sàn）熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚（hòu）度、加熱介質的（de）溫度、滾筒的轉（zhuǎn）動速度等，都可以改變滾筒幹（gàn）燥機的幹燥效率，且諸多（duō）因素（sù）互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大（dà）的方（fāng）便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有（yǒu）10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥（zào）機設置在真（zhēn）空器中，則可在減（jiǎn）壓條件下運行。
◎幹燥速率（lǜ）大。由於（yú）塗料抹於筒壁的料膜（mó）很薄（báo），一般在0.3-1.5mm，且（qiě）傳（chuán）熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發量。

◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹（gàn）燥。

安裝
本機安裝係根據總圖布置安裝，地（dì）麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣（qì）進口法蘭連接牢固。

維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象（xiàng）。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂（zhī），定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時（shí）更換。
◎電（diàn）動（dòng）機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維（wéi）護說明書。

調試
本機（jī）安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主（zhǔ）電機觀察主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀（guān）察蒸氣（qì）進出口是否（fǒu）接通，壓力表是否在工作壓力（lì）範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整（zhěng）電機轉（zhuǎn）速及物料在滾筒（tǒng）上薄膜均勻程度來控製物料最終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

規格	滾筒尺寸	有效加熱（rè）麵積m2	幹燥（zào）能力 kg.H2O/m2.h	蒸汽耗量kg/h	電機（jī）功率kw	外形尺寸mm	重量kg
HG-600	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	1.1	1700×800×1500	850
HG-700	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	2.05	2100×1000×1800	1210
HG-800	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	3.75	2500×1100×1980	1700
HG-1000	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	4.75	2700×1300×2250	2100
HG-1200	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	4.75	2800×1500×2450	2650
HG-1400	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	6.25	3150×1700×2800	3220
HG-1600	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	6.25	3350×1900×3150	4350
HG-1800	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	8.6	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	Φ1800×2000	10.60	420-630	1050-1575	8.6	4100×2050×3500	6150