帶式真（zhēn）空幹燥機是一（yī）種連續進料、連續出料形式的接觸式真空幹燥設備，待幹燥的料液（yè）通過輸送機構直接進入處於高度真空的（de）幹燥機內部，攤鋪在（zài）幹燥機內的若幹條幹燥帶上，由電機驅動特製的（de）膠輥帶動幹燥帶以設（shè）定的速度沿（yán）幹燥機筒體方向運動，每條幹燥帶的下麵都設有三個相互獨立的（de）加熱板和（hé）一個冷卻板，幹燥帶與 加熱板、冷（lěng）卻板緊密貼（tiē）合，以接觸傳熱（rè）的方式將幹燥所需要的能量傳遞給物料。當幹燥帶從筒體的一端運動到另（lìng）一端時，物料已經幹燥並經過冷卻，幹燥帶折回時，幹燥（zào）後的料餅從（cóng）幹燥帶上剝離，通過一個上下運（yùn）動的鍘斷裝置（zhì），打落到粉碎裝置中，粉碎後的物料通過兩個氣閘式的出料鬥出料。由於（yú）物料（liào）直接進入高真空度下經過 一段時間逐步幹燥(通常是30—60分鍾)，幹燥後所得（dé）的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀（guān）結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑後，顆粒（lì）的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由於顆粒具有微觀的疏鬆結構，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對於（yú）速溶(衝劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空幹燥（zào）機分別在機身的兩端連（lián）續進料、連續出料，配料和出料部分都可（kě）以設置在潔淨間中，整個幹燥過程完全封（fēng）閉，不與外界環境接觸，符合GMP的（de）要求。

帶式真空幹（gàn）燥機的適應範圍廣，對於絕大多數的（de）天然（rán）產物的提取物，都可以適用。尤其是對於（yú）粘性高、易結團、熱塑性、熱（rè）敏性的物料，不適於或者無法采用噴（pēn）霧幹燥，帶式真空幹燥機是好的選擇。而（ér）且，可以（yǐ）直接將濃縮浸膏送入帶式（shì）真空幹燥機進行幹燥無須添加任何輔料，這樣可以減少最終產（chǎn）品（pǐn）的服藥量，提高產（chǎn）品檔 次。產品在（zài）整（zhěng）個幹燥過程中（zhōng），處（chù）於真空、封閉環境，幹燥過程溫和 (產品溫度40-60℃) ，對於天然提（tí）取物製品（pǐn），可以最大限度的保持其（qí）色、香、味，得到（dào）高質量的最（zuì）終產（chǎn）品。帶式真空幹燥機可以進行完全的CIP在位清洗（xǐ），在批與批、產品與產品之間 可以非常方便地進行CIP在位清洗，使得更（gèng）換（huàn）產品非常方便，大大地降低了工人的勞動強度，也保證了產品的質量。